MYSHER徐州自动化制造基地正式投产
全面提升全球ODM/OEM服务能力

中国江苏徐州｜2026年6月——智能协作与教育科技ODM/OEM解决方案提供商MYSHER Technology宣布，其位于中国徐州的全新自动化制造基地正式投入运营，进一步提升公司的规模化制造能力。

新基地占地约26,000平方米，主要用于交互智能平板及相关智能协作产品的大规模生产。工厂将自动化物料输送、精密组装、面板贴合、玻璃加工、产品测试、老化测试及自动化包装等环节整合于一体，构建高效、完整的智能制造体系。

该基地每年最高可生产300,000台交互智能平板，进一步增强MYSHER服务全球ODM/OEM客户的能力，在扩大产能的同时，确保稳定的产品品质并提供更灵活的生产排期。

面向规模化制造的自动化生产体系

徐州制造基地配备多种自动化及半自动化生产设备，专为大批量生产而设计。物料输送、零部件准备、产品组装、面板加工、性能测试及最终包装等工序紧密衔接，有效提升生产效率并减少不必要的人工操作。

生产线支持65英寸至110英寸交互智能平板的制造，包括65英寸、75英寸、86英寸、98英寸和110英寸等主流尺寸。这种灵活的生产能力，使MYSHER既能提供标准化产品平台，也能针对不同市场及应用场景承接定制化ODM/OEM项目。

自动化物料输送系统可在不同生产环节之间高效运送零部件及生产物料；标准化组装流程则进一步提升大规模生产过程中的重复精度与产品一致性。

面板贴合与先进玻璃加工

交互智能平板的生产需要对大尺寸显示面板及盖板玻璃进行高精度加工与装配。全新制造基地配备专业的面板贴合和玻璃加工设备，可满足大尺寸交互智能平板的生产需求。

自动化及高精度控制工艺能够确保生产过程中的贴合精度与组装品质保持一致。对于大尺寸交互智能平板而言，面板集成、结构精度及生产一致性都会直接影响最终产品品质，因此这些制造能力尤为重要。

专业老化测试与可靠性验证

产品可靠性是MYSHER制造流程中的重要环节。新工厂设有专业的老化测试室，完成组装的交互智能平板在出货前均会进行长时间连续运行测试。

在老化测试过程中，产品会持续运行并接受实时监测，以便在出厂前及时发现潜在问题。该测试环节有助于验证产品的运行稳定性，并降低交付后出现早期故障的风险。

结合生产过程中的功能检测与品质管控程序，老化测试可在产品进入最终包装环节前，提供更全面的可靠性验证。

自动化包装与成品交付

制造基地同时配备自动化包装生产线，进一步提升生产末端环节的作业效率。完成检验及老化测试后，成品将依次进行防护包装、纸箱准备、封装和最终搬运，随后进入出货流程。

通过将生产、检测、老化测试和包装整合在同一制造体系内，MYSHER能够优化从产品组装到最终交付的整体流程，同时加强对产品品质及生产交期的管控。

从研发设计到规模化量产

MYSHER整合自主研发、硬件工程、软件开发、生产制造及品质管控等核心能力，为全球客户提供端到端的ODM/OEM服务。

公司的研发与制造能力覆盖交互智能平板、AI摄像头模组、智能音视频解决方案、智能扫描设备、实物展台及配套软件应用。

通过整合产品研发与制造能力，MYSHER可为客户提供覆盖完整产品生命周期的支持，包括前期概念规划、工业设计、软硬件开发、产品定制、试产、规模化量产、测试、包装及最终交付。

持续扩大面向全球市场的ODM/OEM制造能力

徐州制造基地的建成，是MYSHER制造体系升级与扩展的重要里程碑，进一步增强了公司服务教育、企业协作、政务及商用市场国际合作伙伴的能力。

凭借持续扩大的自动化产能、专业的可靠性测试体系及一体化包装流程，MYSHER能够为全球合作伙伴的成熟产品及全新定制项目提供灵活、可扩展的制造支持。

MYSHER诚邀客户及合作伙伴莅临徐州制造基地，深入了解我们的研发、生产、品质管控及ODM/OEM综合服务能力。